作为重要的功能涂料，优质防火涂料的研制是目前涂料科学界较为热门的研究课题之一。膨胀型防火涂料属发泡型，主要由酸源，炭源和发泡剂等组成，遇火或高温时，在上述三种主要成分的协同作用下，涂层可急速膨胀几十倍成泡沫状炭化层，从而有效地阻止底材着火，可用于防火等级高的场所。
防火涂料主要在凝聚相起作用，在材料受热时，聚合物阻燃体系形成一层蓬松多孔的炭层，从而起到隔热、隔氧的作用；减少了聚合物热降解时挥发性可燃物质的生成量，进而达到阻燃和抑烟的目的。正是由于膨胀炭层的生成克服了聚合物燃烧时的滴落现象，制止了火焰的传播和蔓延，才赋予了该防火涂料优于其它防火涂料的独特的性质。
1.阻燃体系热性能分析
1.1阻燃组分混合后的热解情况
单一组分热分解图谱比较可以发现，将发泡剂、催化剂、成炭剂混合后，各组分的分解行为有所改变。因此，在实际应用中既要考虑单一组分的热分解和彼此的匹配程度情况，又要考虑组分间的相互影响。
1.2膨胀型防火涂料的热解情况
溶剂型钢结构膨胀防火涂料是防火性能较好的一种膨胀型防火涂料，其中阻火剂为聚磷酸 铵、三聚氰胺、季戊四醇。LF的DSC曲线。上述三种物质的作用温度分别为345℃、290℃、360℃。可以看出，在这几个温度时分别出现了这几种物质的吸热峰，说明混合后，这几种物质的热性能并未发生大的变化。说明在该阻燃体系中，阻燃组分间热分解相互影响小，同时发现，膨胀型阻燃剂中成炭剂、发泡剂、成炭催化 剂的分解温度相匹配与否对防火涂料的防火性能有重要影响。
从以上实验及分析中可以看出，炭化剂、催化剂、发泡剂三者分解顺序较为合理的搭配应为先催化剂、再成炭剂、再发泡剂，且分解温度相差均不大。只有三者匹配良好，才可能达到最好的阻燃效果。这可以作为阻火剂实际开发与应用的一个理论参考。
2.结论
2.1钢结构要求防火涂料在500℃之前起作用，木结构要求防火涂料在300℃之前起作用，由实验可知，常用阻火剂的分解温度均低于500℃，且大部分低于300℃。这满足了实际应用的需要。
2.2阻火剂配方的选择其主要依据为成炭剂、发泡剂和催化剂三者分解温度的匹配程度及作用情况，即能否形成良好的炭质泡沫层。
2.3在阻火剂的实际开发和应用中，各组分间性质的相互影响也是决定阻火剂性能的一个重要因素，不应忽视。
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